底板の表面を鉋がけしました。
側板の内側をサンドペーパーで磨きました。
内側だけ、ワックスで塗装しました。
この後、三枚組の継手に木工用ボンドを塗ってから組み上げて、ビスを打ちました。
ビス打ちには、インパクトドライバーを使いました。そもそも、インパクトと電動ドライバーの違いすらよくわかっていなかった私ですが、先生に詳しく説明してもらって目からウロコが落ちました。
次に、5枚組の継手にも木工用ボンドを塗って組み上げ、歪みが出ないように治具と端金（はたがね）で締め上げました。
この、和のクランプともいうべき、「端金（はたがね）」は強力でして、手でネジを締めるだけで、継手にできた隙間をキュッとなくしてくれます。
ボンドが乾く間に、ビス埋め用のダボを作りました。
ダボを埋めました。
アサリなし（刃の厚みより外側に刃が飛び出していない）鋸で、ダボの飛び出した部分を落としました。
ようやく枡が組めました。しかし、完成にはまだまだです。
表面を仕上げるために、鉋の調整を始めました。鉋調整用の鉋も出してきて、下端調整もしました。
次回に続きます。
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